IGA-5型數(shù)控等離子耐磨熔覆機(jī)床

簡(jiǎn)介：

為解決煤礦刮板輸送機(jī)的磨損問(wèn)題，我們做了大量的研究與實(shí)驗(yàn)，成功研制出了“IGA-5/5B型數(shù)控等離子耐磨熔覆機(jī)床”。該設(shè)備能將基材和合金粉末瞬間同步熔化，重新冶煉，原位生成耐磨強(qiáng)化層，強(qiáng)化層和基體呈深度冶金結(jié)合，極大地提高了金屬表面的耐磨性和抗沖擊性能。該設(shè)備由等離子發(fā)生電源、數(shù)控系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，具有工作穩(wěn)定、引弧成功率高、控制精確、抗干擾能力強(qiáng)、熔覆效率高等優(yōu)點(diǎn)。所生產(chǎn)的耐磨強(qiáng)化層深、寬、厚、平滑而密實(shí)。熔覆效率是激光熔覆和燒結(jié)耐磨塊的十倍、堆焊耐磨焊條的6倍，且耐磨和抗沖擊性能均遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于上述工藝。該機(jī)床特別適用于強(qiáng)化和修復(fù)煤礦各種規(guī)格、型號(hào)的中部槽以及制作各種尺寸規(guī)格的耐磨復(fù)合板，選配旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭也可強(qiáng)化處理軋輥、鉆桿等圓柱狀和圓盤(pán)狀工件。該機(jī)床于2009年12月通過(guò)了河南省科技廳組織的成果鑒定，整體達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。其中，送粉器申報(bào)了一項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利和一項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利，實(shí)用新型專(zhuān)利已獲授權(quán)。該成果2010年5月份獲得河南省工信廳科技成果一等獎(jiǎng)。

主要用途：
1、制作各種規(guī)格、型號(hào)的耐磨中部槽和耐磨中板、底板。
2、強(qiáng)化修復(fù)再制造各種規(guī)格型號(hào)的舊刮板機(jī)中部槽。
3、制作各種尺寸的耐磨復(fù)合板。
4、選配旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭可強(qiáng)化與修復(fù)軋輥、大軸、鉆桿等圓柱狀工件和圓盤(pán)狀工件。

主要特點(diǎn)：
1、特別設(shè)計(jì)的燈離子熔覆電源，工作平穩(wěn)可靠，引弧成功率高。
2、數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)、精度高、抗干擾能力強(qiáng)。
3、最新研制的鎬精度送粉器和大容量等離子炬使熔覆層成型好，生產(chǎn)效率高，粉末散失率低。
4、能適應(yīng)各種成分的合金粉末和不同材質(zhì)的工件。
5、不需要前期除銹和除油污處理，減化工序，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。

技術(shù)參數(shù)：
輸入電壓： 380V±10%
輸入功率： 30KVA
維弧電壓： 40V
熔煉電流： 100～600A
離子氣流量： 16L/min
送粉氣流量： 10L/min
保護(hù)氣流量： 15L/min（做精細(xì)工件時(shí)用）
冷卻水流量：2.0L/min
熔覆速度： 0～600mm/min
熔 深： 1～5mm
熔覆層厚度： 1～8mm
熔覆層硬度： HRC60～70
適應(yīng)工件尺寸：根據(jù)客戶要求
總 重 量： 約2000kg