首頁 > 技術(shù)知識 > 鋼筋的表面狀態(tài)對焊接質(zhì)量影響極大
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為了保證送料機構(gòu)動作可靠，防止鋼筋在送進中卡住，要求被焊接的鋼筋，尤其是定長送料的橫筋，在焊前要嚴格校 直。
鋼筋的表面狀態(tài)對焊接質(zhì)量影響極大。表面狀態(tài)主要是影響接觸電阻的大小，影響焊接點發(fā)熱盤的大小和熱量分布，從 而影響焊核的大小和焊點強度。據(jù)資料介紹，鋼筋表面不干凈 或有鐵銹層時，焊點的強度將會比鋼筋表面清潔、無鐵誘時約降低30%,當鋼筋表面有油污、泥土、氧化鐵皮和鐵銹等污物 時，如果在焊前沒有清除干凈，由于這些污物的接觸電阻很 大，當上電極剛剛壓住鋼筋時，甚至無法通電。在電極壓力作用下，鋼筋表面的污物、氧化鐵皮等復(fù)蓋層局部被壓碎之后， 電流才得以通過。
在電極與鋼筋之間、鋼筋與鋼筋之間，表面 接觸電阻很大，在焊接電流接通的一瞬間，有可能造成接觸表 面局部金屬過熱，迅速熔化，產(chǎn)生飛濺，使焊點強度降低。另外，由于焊件表面狀態(tài)各不相同，從而導(dǎo)致同一網(wǎng)片上各焊接 接頭焊核的尺寸和張度波動很大，使焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。因此， 為了確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定，要求在焊前對鋼筋表面仔細清理、去污。對于已經(jīng)清理好的鋼筋，如果不馬上焊接，應(yīng)往意保持干燥，避免再沾水生銹或再弄臟。
